BIỆN PHÁP THI CÔNG GẠCH ỐP TƯỜNG 3D GRC
Biện pháp thi công gạch 3D bê tông cốt sợi thủy tinh áp dụng cho các sản phẩm gạch 3D bê tông cốt sợi của DGRC có kích thước cạnh dưới 500mmx1000mm
1.Nghiên cứu bản vẽ
– Nghiên cứu bản vẽ để chuẩn bị nguồn lực chuẩn bị cho quá trình thi công.
– Chú ý lớp cấu tạo, cách sắp xếp, bố trí và các vật liệu hoàn thiện
– Vị trí viên bắt đầu.
– Tận dụng vị trí cắt để tiết kiệm vật tư.
2.Chuẩn bị.
2.1. Biện pháp thi công
– Phương pháp vận chuyển vật tư
– Chuẩn bị nguồn nhân lực
– Phương pháp kiểm tra, giám sát trong quá trình thi công.
– Biện pháp về an toàn sức khỏe, môi trường
2.2. Chuẩn bị vật liệu
– Vật liệu ốp, vật liệu gắn kết phải phù hợp và được CĐT phê duyệt.
– Vật liệu được Chủ Đầu Tư cấp, nhà thầu thi công.
– Keo dán gạch sử dụng là các loại keo chuyên dụng dành cho ốp gạch
– Khi tiến hành công tác ốp bằng hồ dầu/ keo cần phải đảm bảo vữa có tính công tác tốt.
2.3.Chuẩn bị dụng cụ thi công
– Bay răng cưa, thước, dây rọi, livô, thước nhọn, thước ke, thước nhôm, dây nhợ, que gõ bộp, búa cao su…
2.4. Chuẩn bị mặt bằng thi công
– Chỗ để vật tư: kho chưa phải khô ráo.
– Đường vận chuyển vật tư
– Phải đảm bảo đầy ánh sáng xung quanh cho công tác này.
– Trước khi ốp phải kiểm tra các BB nghiệm thu hệ thống ME âm sàn.
– Vệ sinh sạch sẽ xà bần
– Phải kiểm tra điều kiện trước khi thi công
– Tưới làm ẩm tường trước khi ốp gạch.
2.5. Xác định mốc cao độ hoàn thiện nền, tường
– Xác đinh đường tham chiếu thông dụng trên tường.
– Xác định các thiết bị âm tường, việc này nhằm ngăn hư hỏng cho các thiết bị âm tường trong quá trình lắp đặt tiếp theo.
– Xác định vị trí gạch và đánh dấu trước khi ốp gạch
3.Trình tự thi công
3.1. Chuẩn bị hồ dầu, keo dán gạch
– Vật liệu kết dính cần được pha trộn theo tỉ lệ phù hợp. Tỉ lệ phải tuân thủ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
– Sử dụng máy trộn để trộn vật liệu kết dính, thừng chứa sạch, nước đủ tiêu chuẩn sử dụng.
3.2. Thi công
Bước 1: Làm ẩm bề mặt nền để giảm khải năng hút nước
– Trải chất kết dính trong tầm 1 cánh tay để dễ thao tác và chú ý:
+ Sử dụng bay rang cưa để tang độ kết dính
+ Trát chất kết dính lấp đầy các rãnh của viên gạch rồi mới đặt gạch vào.
– Khi đặt viên gạch vào vị trí, người ta gõ nhẹ đều vào viên gạch, để có được bề mặt tiếp xúc tốt nhất.
– Kiểm tra độ phẳng của gạch bằng thước thủy.
– Thường xuyên kiểm tra các mép gạch trong quá trình thi công để tránh chớp gạch.
– Sử dụng ron nhựa hình chữ thập để kiểm soát độ đồng đều của viên gạch
– Các mạch ốp thường không quá 2mm và phải thẳng hàng với nhau.
Lưu ý: Gạch 3D có nhiều cách bố trí khác nhau ( thẳng hàng, chồng nhau, đan xen…)
– Thi công tới đâu vệ sinh tới đó. để giảm việc vữa hồ khô khó vệ sinh.
Bước 2: Chà ron
– Sản phẩm gạch ốp tường 3D có thể không thao tác chà ron để tạo độ tự nhiên cho sản phẩm.
– Nếu áp dụng chà ron, thực thiện theo các bước sau:
+ Dùng bay tram bột chà ron lấp đầy đường ron.
+ Chà ron phải đủ thời gian đông cứng và phải cạo vữa thừa trên bề mặt.
+ Lau sạch bột còn sót lại bằng bay ẩm hoặc miếng xốp. lau bề mặt cho đến khi sạch hoàn toàn.
– Phải thực hiện vệ sinh tường ngay sau khi ốp xong.
4.Kiểm tra và nghiệm thu.
– Công tác nghiệm thu phải đảm bảo đúng yêu cầu của TCVN hiện hành
– Bề mặt phẳng, đồngmàu, không bị xước, không bị bộp.
– Mạch ron sạch sẽ, thẳng hàng, đầy và đều.
– Phải đảm bảo các kích thước của tường chính xác theo thiết kế:
chiều dài, chiều rộng, chiều cao, độ dày. Các kích thước của cửa đi, cửa sổ,các lỗ chờ kỹ thuật.
– Vữa trát bám chặt vào bề mặt tường xây, vách bê tông. Tường trát không bị bong bộp.
– Mác vữa ( cấp phối ), chiều dày vữa đúng yêu cầu thiết kế.
– Bề mặt lớp vữa phẳng nhẵn.Độ sai lêch cho phép từ 1-1,5 mm.
– Các cạnh, gờ, chỉ phải sắc, thẳng đứng, ngang bằng. Các góc phải vuông ke.
– Chân tường tô trát phải thẳng .phẳng , Mặt sàn nơi chân tường sạch sẽ, không dính vữa rơi văi. Chân tường, cạnh tường là vị trí liên quan đến chất lượng công tác ốp, lát tiếp sau nên phải kiểm tra kỹ.
5.Công tác an toàn lao động.
– Khoanh vùng khu vực thi công, đặt biển báo “ Không phận sự miễn vào”. Dây an toàn giăng quanh khu vực thi công.
– Chuẩn bị mặt bằng sắp xếp vật tư thiết bị gọn gàng, lối đi lại thi công đảm bảo an toàn.
– Kiểm tra an toàn thiết bị thi công: Thiết bị phải đảm bảo an toàn, đủ tiêu chuẩn để thi công. Nếu là thiết bị điện thì không bị rò rỉ điện ra vỏ.
– Nguồn điện thi công: Phải đảm bảo an toàn, dây dẫn không bị trầy xước, Dây 3 lõi, 2 vỏ bọc, Phích căm công nghiệp 3 chấu.
– Kiểm tra bảo hộ lao động PPE của từng cá nhân thi công: Mũ bảo hộ, áo phản quang, giày bảo hộ, thẻ công nhân.
– Trường hợp thi công ban đêm phải cung cấp đầy đủ ánh sáng.
———————————————————————————————————————–
CTY CỔ PHẦN XÂY DỰNG & SẢN XUẤT DGRC – Đơn vị sản xuất, cung cấp các sản phẩm bê tông sợi thủy tinh, bê tông mài: phào chỉ grc, gạch ốp tường trang trí 3d, bồn tắm bê tông mài, lavabo bê tông…
Liên hệ: 0989 73 8811 ( zalo) – 0918 819 953 (Mr. Đoan) để được tư vấn và giải đáp về sản phẩm của DGRC.
Kính chúc quý khách có sự lựa chọn tối ưu nhất. Trân trọng!
